Thermische Echtzeit-Erfassung
TPS erfasst das Wärmefeld der Schweißnaht und bewertet Temperatur, Nahtbreite, Temperaturverteilung und Symmetrie.
ThermoProfileScanner TPS ist ein patentiertes Inline-Monitoringsystem für volumetrische, zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung in Rohr- und Profilschweißlinien.
Systemprinzip
Direkt hinter dem Schweißpunkt installiert, bewertet ThermoProfileScanner TPS das Wärmefeld der Schweißnaht und liefert Echtzeitdaten für Monitoring, Dokumentation, Markierung und Sortierung.
Anders als rein visuelle Systeme bewertet ThermoProfileScanner Nahttemperatur, Nahtbreite, Temperaturverteilung und Symmetrie in Echtzeit und gibt direktes Feedback zu Nahtqualität und Prozessstabilität.
Was TPS leistet
TPS erfasst das Wärmefeld der Schweißnaht und bewertet Temperatur, Nahtbreite, Temperaturverteilung und Symmetrie.
Das System bewertet die Schweißnahtqualität automatisch und kann positionsgenaue Signale für Markierung, Sortierung oder Produktionsreaktion ausgeben.
TPS integriert sich in SPS-, Feldbus- und Unternehmensnetzwerke und hilft, fehlerhafte Rohre oder Profile vor der Auslieferung zu erkennen.
Fehlererkennung
TPS erkennt Schweißunregelmäßigkeiten und Prozessstörungen, indem das Wärmefeld direkt hinter dem Schweißpunkt gemessen wird. Typische erkennbare Fehler sind Kaltschweißnähte, Löcher und Poren, Bindefehler, unvollständiger oder asymmetrischer Einbrand, Versatzprobleme, beschädigte Bandkanten, Fokuslagenabweichungen, Plasmastörungen und Prozessdrift.
Besonders beim ERW- und HFI-Schweißen kann TPS Kaltschweißnähte in Bereichen erkennen, in denen Wirbelstromsysteme häufig an Grenzen stoßen. Das Verfahren ist nach ÖNORM M 10893-13:2018-11-01 anerkannt.
So funktioniert TPS
Erfassung des Wärmefelds direkt hinter dem Schweißpunkt.
Bewertung der Temperaturverteilung über die Naht.
Ableitung charakteristischer Schweißparameter.
Automatische Echtzeitbewertung gegenüber Prozessgrenzen.
Ausgabe für Markierung, Trennung, Prozesskorrektur und Dokumentation.
Operative Vorteile
Überblick in 120 Sekunden
Dieses Video gibt einen schnellen visuellen Überblick über das ThermoProfileScanner-System, sein Messprinzip und die Unterstützung der Inline-Schweißnahtüberwachung in der Produktion.
Kennzahlen
Warum führende Hersteller TPS wählen
TPS hilft, Ausschuss- und Reklamationskosten zu senken, die Linienverfügbarkeit zu schützen, Haftungs- und Qualitätsrisiken zu reduzieren und das Image eines hochwertigen Lieferanten zu stärken.
Hersteller können 100% überwachte Qualität kommunizieren, sich vom Wettbewerb differenzieren, Premiumpreise unterstützen und Vertrauen durch sichtbare Technologieführerschaft aufbauen.
Jede Naht wird überwacht. Abweichungen werden sofort erkannt, Schweißparameter bleiben stabiler und Nacharbeit oder ungeplante Stillstände können reduziert werden.
Das System gibt Bedienern einen visuellen Qualitätsstatus, intuitive Alarme, objektive Daten und Remote-Support-Optionen für klare Qualitätsentscheidungen.
Vollständige Dokumentation, auditfeste Speicherung, Rückverfolgbarkeit und Daten zur Prozessverbesserung unterstützen ISO-, API- und Kundenaudits.
TPS wird als kundenspezifische Komplettlösung mit analogen, digitalen, seriellen, Feldbus- und Netzwerkschnittstellen, Ausgabe an Marker oder Sägen und Industriehardware für 24/7-Produktionsumgebungen geliefert.
Nächster Schritt
Starten Sie mit dem TPS-Überblick, prüfen Sie die passende Anwendung oder öffnen Sie die Downloads-Seite für ThermoProfileScanner Datenblätter, Handbücher und Kalibrierdateien.