Сбор данных о температурном поле в реальном времени
TPS фиксирует температурное поле сварочного шва и оценивает температуру, ширину шва, распределение температуры и симметрию.
ThermoProfileScanner TPS — это запатентованная система мониторинга в реальном времени для объемного неразрушающего контроля сварочных швов на линиях сварки труб и профилей.
Принцип работы системы
Установленная непосредственно за точкой сварки, система ThermoProfileScanner TPS оценивает температурное поле шва и предоставляет данные о качестве в реальном времени для контроля, документации, маркировки и сортировки.
В отличие от чисто оптических систем, ThermoProfileScanner оценивает температуру шва, его ширину, распределение температуры и симметрию в реальном времени, обеспечивая операторам обратную связь о качестве сварки и стабильности процесса.
Что делает система
TPS фиксирует температурное поле сварочного шва и оценивает температуру, ширину шва, распределение температуры и симметрию.
Система автоматически оценивает качество шва и может выдавать точные по позиции сигналы для маркировки, сортировки или корректировки производства.
TPS интегрируется в ПЛК, промышленные шины и корпоративные сети, помогая выявлять дефектные трубы или профили до отгрузки клиенту.
Детекция дефектов
TPS выявляет дефекты сварки и нарушения процесса путем измерения температурного поля непосредственно за точкой сварки. Типичные дефекты включают: непровары, раковины и пористость, несплавления, неполное или асимметричное проплавление, смещение кромок, повреждение кромок штрипса, смещение фокуса, нарушения плазменной дуги и дрейф параметров.
Особенно при ERW и HFI сварке TPS выявляет «холодные непровары» там, где вихретоковые системы часто достигают предела своих возможностей. Метод сертифицирован согласно ÖNORM M 10893-13:2018-11-01.
Как работает TPS
Сбор данных о температурном поле сразу за точкой сварки.
Оценка распределения температуры по всей ширине шва.
Расчет ключевых параметров сварного шва.
Автоматическая сопоставительная оценка с технологическими допусками в реальном времени.
Сигнал для маркировки, браковки, корректировки процесса и документирования.
Преимущества для производства
Обзор за 120 секунд
Это видео дает краткий наглядный обзор системы ThermoProfileScanner, принципа ее измерений и способов контроля качества шва в реальном времени.
Ключевые факты
Почему ведущие производители выбирают TPS
TPS помогает снизить издержки от брака и рекламаций, защитить загрузку линии, минимизировать риски и укрепить репутацию высококлассного поставщика.
Производители могут заявлять о 100% контроле качества, выгодно отличаться от конкурентов, обосновывать премиальную цену и выстраивать доверие благодаря технологическому лидерству.
Каждый шов под контролем. Отклонения фиксируются мгновенно, параметры сварки остаются стабильными, а объемы переделок и простоев снижаются.
Система предоставляет операторам понятный статус качества, интуитивные оповещения, объективные данные и возможность удаленной поддержки.
Полное документирование, защищенное хранение данных, прослеживаемость и аналитика оптимизации помогают успешно проходить аудиты ISO, API и проверки клиентов.
TPS поставляется как готовое индивидуальное решение с аналоговыми, цифровыми, последовательными и сетевыми интерфейсами, выходами на маркираторы/пилы и промышленным железом для работы 24/7.
Следующий шаг
Начните с обзора TPS, проверьте соответствие вашей задаче или перейдите в раздел загрузок для получения спецификаций, руководств и файлов калибровки.